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了解重庆滤油机常识

来源:发布时间:2019-01-22

滤油机常识


先容
滤油机是用加压过滤或真空蒸发-加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。滤油机分为普通滤油机和真空滤油机两种。油高效滤油机主要用于电厂、电站、工矿企业的透平油及润滑性机械油的净化和再生。特别适合于严重含水或浑浊乳化的透平油、液压油、抗磨油、轴承油及高粘度润滑油的净化处理,能高速有效地脱除油中的水分,杂质等,使浑浊的油液变清。
普通滤油机
由初滤器、油泵和过滤装置组成。初滤器为一筒状金属网,阻止不纯净油中较大的固体颗粒进入油泵。油泵通常为齿轮泵,输送不纯净油进入过滤装置。过滤装置为一小型手工压紧的板框滤油机,用专
用滤纸作过滤介质。不纯净油在油泵压力作用下进入板框压滤机,透过滤纸成为滤清油。油中的固体杂质被截留在滤纸表面,少量的水分被滤纸的毛细孔吸取。过滤压力通常不大于0.3兆帕。当滤纸表面沉积杂质太多,过滤压力升高到0.35兆帕时,或当滤纸吸取的水分接近饱和,滤清油中残留的水分不再降低时,应停机更换滤纸。油的粘度较高时,可预热以降低粘度后再行过滤。这种滤油机只能除去固体杂质和少量水分,适用于一般电器用油和润滑油的提纯。当油中含水分和杂质过多时,须经预热处理后再送入滤油机。普通滤油机的处理量为25~200升/分。过滤装置的方形滤框有200毫米、250毫米两种框内边长。滤板和滤框用铸铁或聚丙烯制成。
范围
包括初滤器、真空蒸发罐、油泵、过滤装置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分(见图)。不纯净油在大气压力作用下,经初滤器进入真空蒸发罐。油被加热至 100℃以上后喷入真空室,成为细小油滴。油中的水分快速蒸发为水蒸汽,进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽则由真空泵排气口排至大气中。汇集在真空蒸发罐底部、已经蒸发脱水的油被油泵送入过滤装置,滤去油中的固体杂质,进一步吸取掉微量水分。真空滤油机能显著地提高排除油中水分的效果,适用于高压电器用油的提纯。新出现的分子净油机还采用了静电分离和树脂吸附
技术,可除去变质的油分子,使绝缘油高度净化,提高绝缘性能。
离心分离式滤油机
工作原理
简单,效果显著。在其内部有一个带有双喷式喷嘴的转子,只需由机油所产生的压力来提供其驱动力。设备开启后,通过泵将油箱内机油送至转子内,待机油充满转子后就沿转盘下部喷油嘴喷出,既而产生驱动力使转子高速旋转。它的转速能达到4000-6000r.p.m以上,所产生力量为重力的2000倍以上,以离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来。坚硬而锋利的磨损性之金属物质,加上

那些使零件磨损或使机油变质的残留积物,即使是1μm那样的大小亦能被取出。分离出来的杂质附着在转子内的杂质收集盖内,只需定期清洗即可。另外,由于水的比重比油大,在离心力的作用下,水分自油中分离出来存在转子内积油盘中,只需在清洗时清除即可。过滤后的油通过重力直接流回油箱中。

如何选择
滤油机如何选择适当的过滤精度
滤油机过滤精度的选择,主要受两个因素的影响。
1、用油的需要。例如绝缘油,要通过高精过滤才能达到高的绝缘值,而大模数齿轮对杂质的要求就粗放得多。
2、油的粘度。高粘度油不能通过细滤网,需要降低精度。
如果片面强调油的清洁度而采用精密滤网,就会增加滤油机的运行成本。因为: (1)滤芯经常堵塞,需要频繁清洗甚至更换滤芯。
(2)增大轴压,使油可以较快通过滤网,但往往会因此压坏滤芯。
(3)增设预热油箱,提高温度,降低粘度。
一般说来,精滤级的过滤精度选择为:
(1)绝缘油,选1~5μm。
(2)46﹟以下润滑油、透平油,选10~20μm。
(3)内燃机油、齿轮油选20~50μm。
机械原理
真空滤油机
滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、气轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物,也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。
滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程,去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM,极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到NAS4极或更高。(注:设备不适用于水含量要求很低的场合,譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用生产的聚结负压滤油机系列,这样可以快速地将油中大量的水分脱去,并将水含量降至100PPM,极限时可低于5PPM。)
结构
滤油机分移动式和固定式两种结构。移动式设备可以根据需要更换工作场所,其配备的万向制运脚轮,有助于将设备在比较窄或不平整的工作场地上面。固定式结构用于长期不移动的场。
滤油机由空压机过滤器、启动器控压开关、空压罐、管路等构成的油路系统及压紧机构、板框滤布、油嘴等构成滤室、支架等部件组成的。以过滤各种螺旋式榨油机生产的毛油、动物油、机油、液压油、机床冷却油、润滑油、中草药等,如过滤不同类型的油脂前,必须更换滤布、滤纸、彻底清洗板框、油罐等装置。以过滤压榨毛油为例,首先打开空压盖(阀),将毛油放入压罐,盖牢空压盖,关死放气阀打开电源开关,使空压机开始工作,它产生气流经过油水分离器,逆止阀进入空压罐,当空压罐内具有一定压力时,毛油及气压则由管路输入过滤机体,流经滤板、滤布的空隙,从油嘴流出,直到罐内毛油全部滤完。
另外,当过滤时,过滤速度随着油脂温度提高而提高,随着滤布上的滤渣加厚速度而降低。一般油温应在50℃-65℃为宜(不同油脂采用温度不同),当滤渣过厚时,过滤能力大减,必须清除滤渣。
机械结构
板框式加压滤油机
滤油机由加热、过滤、冷凝、吸附再生(选配)等几大部件组成。分:加热系统、过滤系统、真空雾化系统、供油系统及电器控制系统。由于使用厂家要求不同, 滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。
1、漏斗 2、球阀 3、空压罐 4、底座 5、起动开关
6、空压表 7、放气阀 8、保险阀 9、逆止阀
10、油水分离器 11、控制阀 12、油盘 13、放油嘴
14、放油嘴 15、丝杆 16、横梁 17、拉杆 18、空压泵 19、电机
特点1:一机多用,功能齐全。即可以脱水、脱气、三组(粗、中、精)滤清器、吸附再生的综合工艺处理,又可单独提供真空脱水脱气,滤除杂质及再生吸附等功能。
特点2:安全可靠。压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。
特点3:高效、经济、运行成本低。是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。

特点4:设计结构合理。便于移动使用或在线使用。

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